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Montage

Hochmoderne und automatisierte Prozesse

Mit unseren hochmodernen Montagestraßen erfolgt die vollautomatische und lückenlose Komplettradmontage hochprofessionell und in bester Qualität – vom Wareneingang der Reifen und Felgen bis hin zur Anlieferung des Komplettrades bei unserem Kunden. Dabei sind wir in der Lage, die innovativen Komplettrad-Straßen an all unseren internationalen Standorten an den individuellen Materialfluss des jeweiligen Automobilherstellers anzupassen: Just-in-Time oder Just-in-Sequence.

  • Kontrollieren und montieren

    Vor dem Verbau finden eine Sichtkontrolle der Teile (Räder, Reifen) und eine Temperaturmessung statt. Anschließend stellt sich die Auswahl eines RDC/RDK Luftdruckkontrollsystems oder der Gummiventil-Montage, je nach Kundenwunsch. Nach der Montage des Ventils an der Felge, wird der Reifen in der Räder-Montagemaschine aufgezogen, das dauert nur wenigen Sekunden. Nun findet die finale Montage der Felge am Reifen inklusive der Drehmomentüberwachung statt. Anschließend erfolgt das Matchen. Hier wird eine Qualitätsmessung auf Gleichförmigkeit durchgeführt – je nach Kundenanforderung.

  • Befüllen und prüfen

    Im zweiten Schritt wird der Reifen in einer speziellen Füllmaschine exakt und wiederholgenau auf den vom Kunden vorgegebenen Luftdruck befüllt. Um für den Endkunden den maximalen Fahrkomfort sicher zu stellen, wird im Anschluss der Reifensitz auf der Felge optimiert und geprüft, ob alles die vom Kunden geforderten Rundlaufeigenschaften erfüllt. Es folgt eine automatische Lesung und Kontrolle der RDC/RDK Ventile.

  • Messen und finalisieren

    Im letzten Arbeitsschritt wird die Unwucht des Komplettrades gemessen. Zudem bringen Roboter exakt berechnete und abgelängte Ausgleichsgewichte am Rad an. Dabei handelt es sich sowohl um Schlag- und 2-teilige Gewichte als auch um Endlosgewichte (Coil). Nun folgt die Restunwuchtkontrolle sowie die Messung der Lateral- und Radialkraftschwankung (Tire Uniformity) speziell nach Kundenwunsch. Schließlich führen wir noch eine kamerabasierte Konformitätskontrolle und die Endkontrolle durch. Hierbei prüfen wir das Rad noch einmal manuell auf Beschädigungen, Konformität etc. Das fertige Rad wird nun in ein vollautomatisches Hochregallager transportiert und exakt zum richtigen Zeitpunkt sequenz-genau an unseren Kunden ausgeliefert.

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  • Zuverlässige Sequenzbelieferung Ihrer Produktion

    Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an. Ob eine Just-in-Sequence- oder eine Just-in-Time-Lieferung gewünscht ist, entscheiden Sie selbst. Ebenfalls können Sie zwischen einer Anlieferung in Gestellen oder mittels behälterlosem Transportbandsystem (TBS) wählen. Ist eine Übernahme von Sequenzierungsdienstleistungen für Dritte gewünscht, können wir bei SCHEDL auch diesem Wunsch gerecht werden.

    Logistik
  • Fokus auf ausgezeichnete Qualität

    Nicht zuletzt wegen der hohen Qualität legen wir großen Wert auf die lückenlose Rückverfolgung der Daten. Unsere Qualitätssysteme sind nach IATF 16949 zertifiziert und erfüllen alle wichtigen Qualitätsstandards der Branche. Auch bei steigendem Anspruch können Sie sich auf eine zuverlässige und kontinuierlich hohe Qualität verlassen. Komplexe Lieferketten sind für uns kein Problem.

    Qualität

Globale Struktur

Für die Montage nutzen wir das Know-how und die Erfahrung unserer hochqualifizierten Teams an Technikern und Ingenieuren weltweit. So sind wir in der Lage, international individuelle und kundenspezifische Montage- und Prozesslösungen zu erarbeiten.

Standorte